Kodėl kai kurie kobalto grąžtai greitai sugenda

Kai kobalto grąžtas greitai sugenda, daugelis pirkėjų pirmiausia mano, kad pats grąžtas turi būti prastas.
Kartais tai tiesa.
Rinkoje yra nebrangių gaminių, kurių faktinė medžiaga, terminis apdorojimas ar šlifavimo tikslumas neatitinka deklaruojamos specifikacijos.
Tačiau kartais grąžtas nėra vienintelė problema.
Daugeliu atvejų gręžiant nerūdijantį plieną gedimas kyla dėl įrankio ir taikymo sąsajos. Geras grąžtas vis tiek gali greitai sugesti, jei gręžimo sąlygos yra netinkamos.
Pramonės pirkėjams šis skirtumas yra svarbus. Jei priežastis įvertinama neteisingai, kitas pirkimo sprendimas taip pat gali būti neteisingas.

1. Medžiaga gali neatitikti teiginio apie kobaltą
Žodis „kobaltas“ plačiai vartojamas grąžtų rinkoje.
Tačiau ne visi kobalto grąžtai yra vienodi.
Tikrosiose HSS-Co plieno rūšyse, tokiose kaip M35 ir M42, kobaltas yra plieno lydinio dalis. Kobaltas pasiskirsto visoje medžiagoje, ne tik paviršiuje.
Tai svarbu, nes kobaltas daugiausia naudingas, kai pjovimo briauna veikiama aukštesnės temperatūros. Jei pačiame pliene nėra nurodyto kobalto kiekio, grąžtas negali užtikrinti laukiamo našumo atliekant sudėtingus gręžimo darbus.
Pirkėjams problema ta, kad šis skirtumas ne visada matomas iš išorės.
Du grąžtai gali atrodyti panašiai. Abu gali turėti panašias spalvas ar žymėjimus. Abu gali būti parduodami kaip HSS-Co. Tačiau pradėjus gręžti nerūdijantį plieną, skirtumas tampa akivaizdus.

2. Terminis apdorojimas lemia kietumo ir tvirtumo pusiausvyrą
Net ir tinkamai pasirinkus tinkamą medžiagos rūšį, terminis apdorojimas vis tiek gali turėti didelės įtakos.
Grąžtų, pagamintų iš HSS-Co plieno, atveju tikslas yra ne tik padaryti grąžtą kuo kietesnį.
Jei grąžtas per kietas, pjovimo briauna gali nuskilinėti arba grąžtas gali sulūžti veikiant apkrovai.
Jei grąžtas per minkštas, ašmenys gali greitai susidėvėti ir prarasti pjovimo gebą.
Tikrasis iššūkis yra kontroliuoti kietumo ir tvirtumo pusiausvyrą.
Tai viena iš priežasčių, kodėl du kobalto grąžtai, pagaminti iš tos pačios medžiagos rūšies, gali neveikti vienodai. Plieno rūšis yra atspirties taškas. Terminio apdorojimo procesas lemia, kiek šios medžiagos potencialo iš tikrųjų paverčiama pjovimo našumu.

3. Dėl prastos šlifavimo geometrijos susidaro nevienodos pjovimo apkrovos
Kita priežastis, kodėl kobalto grąžtai greitai genda, yra prasta geometrija.
Spiralinis grąžtas pjauna dviem briaunomis. Šios dvi briaunos turėtų kuo tolygiau paskirstyti pjovimo apkrovą.
Jei lūpos ilgis, smaigalio kampas arba reljefo kampas nėra pastovūs, viena grąžto pusė gali dirbti sunkiau nei kita.
Tai sukelia keletą problemų:
  •Didesnis vietinis pjovimo slėgis
  •Daugiau šilumos vienoje pjovimo briaunos pusėje
  •Greitesnis nusidėvėjimas
  •Galimi per dideli skylių matmenys arba prastas skylių stabilumas
Iš naudotojo pusės tai gali atrodyti kaip medžiagų problema. Tačiau iš gamybos pusės tai gali būti šlifavimo tikslumo problema.
Originalios įrangos gamintojams (OEM) ir platintojams partijos nuoseklumas yra svarbus todėl. Grąžtas yra ne tik plieno gabalas. Tai taip pat ir pjovimo įrankis.

4. Kobalto grąžtai gali atlaikyti daugiau šilumos, bet ne neribotą šilumą
Daugelis naudotojų renkasi kobalto grąžtus, nes jie geriau išlaiko kietumą aukštesnėje temperatūroje, palyginti su standartiniais HSS grąžtais.
Tai teisinga.
Tačiau tai nereiškia, kad kobalto grąžtus galima naudoti bet kokiu greičiu.
Kai veleno greitis per didelis, pjovimo briauna generuoja šilumą greičiau, nei įrankis ir ruošinys gali ją pašalinti. Kai temperatūra tampa per aukšta, briaunos dilimas paspartėja.
Tai ypač dažnai nutinka, kai vartotojai mano, kad kobalto grąžtai turėtų veikti greičiau vien dėl to, kad jie yra atsparesni karščiui.
Iš tiesų, kobalto grąžtams reikia tinkamo greičio ir pastūmos. Jie yra pajėgesni gręžti sudėtingesnes medžiagas nei standartiniai greitaeigiai grąžtai (HSS), tačiau vis tiek laikosi pjovimo principų.

5. Nerūdijančio plieno grūdinimas dažnai yra neteisingai suprantamas
Daugelis HSS-Co grąžtų naudojami nerūdijančiam plienui, ypač 304 ir 316.
Nerūdijantis plienas yra sudėtingas ne tik dėl savo tvirtumo. Jis sudėtingas ir dėl to, kad gręžimo metu pjovimo sąlygos gali pasikeisti.
Jei grąžtas trinasi, o ne pjauna, jei pastūma per maža arba jei gręžimo veiksmas pakartotinai sustoja skylės viduje, nerūdijančio plieno paviršius gali sukietėti.
Tuomet kitas pjovimo etapas nebepjauna pradinės medžiagos, o pjauna kietesnį sluoksnį, sukurtą ankstesnio gręžimo metu.
Tai gali labai greitai pažeisti pjovimo briauną.
Bendraujant su klientais, tai yra vienas iš svarbiausių paaiškinimų. Kartais dėl trumpo tarnavimo laiko kaltinamas grąžtas, tačiau tikroji priežastis yra ta, kad gręžimo metu ruošinį tapo sunkiau pjauti.

6. Aušinimas, tepimas ir drožlių šalinimas vis dar svarbūs
Dar vienas dažnas nesusipratimas yra tas, kad kobalto grąžtams nereikia pjovimo skysčio.
Kobaltas pagerina atsparumą karščiui, palyginti su standartiniu HSS, tačiau tai nepanaikina tinkamo aušinimo ir tepimo poreikio.
Pjovimo skystis padeda trimis būdais:
  •Sumažina trintį pjovimo briaunoje
  •Tai padeda kontroliuoti temperatūrą
  •Tai pagerina drožlių išsiurbimą
Be pakankamo aušinimo ar tepimo, karštis ir drožlės ilgiau išlieka aplink pjovimo briauną. Tai ypač žalinga nuolat gręžiant, gilesnes skyles arba naudojant nerūdijantį plieną.
Kobalto grąžtas gali atlaikyti sunkesnes sąlygas nei standartinis greitaeigio plieno (HSS) grąžtas, tačiau jam vis tiek reikia tinkamų gręžimo sąlygų.